បន្ទាប់ពីនិយាយពីការព្យាបាលមុននៃចំណិតខ្ទឹមដែលខ្សោះជាតិទឹករួច មកដល់ពេលនេះការផលិតចំណិតខ្ទឹមពិតប្រាកដ។
![បច្ចេកវិទ្យាពង្រឹងគុណភាពផលិតផល ២](http://www.spicesgarlic.com/uploads/news2-1.jpg)
![ព័ត៌មាន ២ (២)](http://www.spicesgarlic.com/uploads/news2-2.jpg)
ខ្ទឹមសដែលបានជ្រើសរើសត្រូវហាន់ជាចំណិត ក្រៀវ និងក្រៀវ។គ្រប់គ្នាដឹងហើយថា គុណភាពនៃខ្ទឹមសខ្សោះជាតិទឹកដែលនាំចេញទៅប្រទេសជប៉ុនគឺខ្ពស់ជាពិសេស ហើយពួកគេសុខចិត្តបង់ថ្លៃខ្ពស់សម្រាប់គុណភាពខ្ពស់។ជាទូទៅចំនួនអតិសុខុមប្រាណត្រូវបានទាមទារក្នុងរង្វង់ 10,000 ប៉ុន្តែតើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីសម្រេចបានវា?មួយគឺធ្វើការបានល្អក្នុងការព្យាបាលមុន និងមួយទៀតគឺការក្រៀវជាមួយនឹងដំណោះស្រាយសូដ្យូម hypochlorite បន្ទាប់ពីកាត់។
មនុស្សមួយចំនួនប្រហែលជាព្រួយបារម្ភថាតើនឹងមានសំណល់បន្ទាប់ពីប្រើដំណោះស្រាយសូដ្យូម hypochlorite ដែរឬទេ។កុំបារម្ភអី អតិថិជនបានសាកល្បងរួចហើយ ហើយត្រូវលាងសម្អាតក្រោយពេលក្រៀវ។ជំហាននេះហាក់ដូចជាមិនមានអ្វីច្រើនជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់នោះទេ។គន្លឹះដ៏សំខាន់បំផុតចំពោះគុណភាពនៃជំហាននេះនៅតែអាស្រ័យលើមនុស្សជាពិសេសអ្នកធ្វើឱ្យច្បាស់។ជាធម្មតាកាំបិតត្រូវបំពេញកាតព្វកិច្ច២៤ម៉ោងក្នុងមួយថ្ងៃ ហើយវេនថ្ងៃ និងវេនយប់ឆ្លាស់គ្នា។ត្រូវប្រាកដថាកាំបិតមុតហើយខ្ទឹមសដែលហាន់ជាដុំៗ។
មុននឹងហាន់ខ្ទឹមសដែលហាន់រួចចូលក្នុងឡ ត្រូវញាស់ដោយទឹកដែលស្រដៀងនឹងការបង្ហូរពេលយើងចម្អិនរួចចូលក្នុងឡឱ្យស្ងួត។ឥឡូវនេះទិន្នផលនៃ ovens បានកើនឡើង។ពីមុនជាឡប្រភេទកាង ប៉ុន្តែឥឡូវវាជាឡប្រភេទសង្វាក់ទាំងអស់។ទិន្នផលបានកើនឡើងទ្វេដងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងមុន។នេះក៏ជាឥណទានសម្រាប់វឌ្ឍនភាពបច្ចេកវិទ្យាផងដែរ។វាជាប្រាជ្ញារបស់កម្មករនៅក្នុងរោងចក្រខ្ទេចខ្ទឹមរបស់យើង។
បន្ទាប់ពីចំណិតខ្ទឹមសត្រូវបាន "ធ្វើទារុណកម្ម" នៅក្នុងឡនៅសីតុណ្ហភាព 65 អង្សាសេរយៈពេល 4 ម៉ោងពួកគេនឹងក្លាយជាចំណិតខ្ទឹមដែលខ្សោះជាតិទឹក។ប៉ុន្តែចំណិតខ្ទឹមបែបនេះអាចហៅថាផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចប៉ុណ្ណោះ ហើយមិនអាចនាំចេញដោយផ្ទាល់បានទេ។
![ព័ត៌មាន ២ (៣)](http://www.spicesgarlic.com/uploads/news2-3.jpg)
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៩ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២៣